鋼筋冷擠壓連接連接工藝
鋼筋冷擠壓套筒連接連接工藝
1、工藝流程
鋼筋冷擠壓連接與鋼筋試套→鋼筋端頭壓接標志→套筒裝配、擠壓一端→連接擠壓另一端
2、施工操作工藝
2.1擠壓連接前應清除鋼筋套筒和鋼筋被擠壓部位的鐵銹和泥土雜質;同時將鋼筋與鋼筋套筒進行試套,如鋼筋有馬蹄彎折或鼓脹套不上時,用手動砂輪修磨矯正。
2.2鋼筋應按標記插入鋼筋套筒內,并確保接頭長度,同時連接鋼筋與鋼筋套筒的軸心應保持同一軸線,以防止壓空、偏心和彎折。
2.3擠壓時,擠壓機的壓接應垂直于被壓鋼筋的橫肋,同時擠壓應從鋼筋套筒中央逐道向端部壓接。
2.4為加快壓接速度,減少現場高空作業,可先在地面壓接半個壓接接頭,在施工作業區把鋼筋套筒另一段插入預留鋼筋,按工藝要求擠壓另一端。
2.5鋼筋冷擠壓連接連接工藝
先裝好高壓油管和鋼筋配用限位器、套管壓模,并在壓模內涂潤滑油,再按手控上開關,使套筒對正壓模內孔,再按關閉開關,插入鋼筋頂到限位器上扶正;再按手控上開關,進行擠壓;當聽到液壓油發出溢流聲,再按手控下開關,退回柱塞,取下壓模,取出半套管接頭,即完成半接頭的擠壓作業。
2.6連接鋼筋擠壓工藝
先將半套管插入結構待連接的鋼筋上,使擠壓機就位,再放置與鋼筋配用的壓模和墊塊;然后按下手控上開關,進行擠壓,同樣當聽到液壓油發出溢流聲,按下手控下開關;再退回柱塞及導向板,裝上墊塊;按下手控上開關,進行擠壓;按下手控下開關,退回柱塞再加墊塊;然后再按手控上開關,進行擠壓,再按手控下開關退回柱塞;后取下墊塊、壓模,卸下擠壓機,鋼筋連接即告完成。
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