半灌漿套筒連接的特點
半灌漿套筒一端設有內螺紋,連接前需將一端連接鋼筋端頭鐓粗加工直螺紋或直接滾軋直螺紋,通過兩端直螺紋間咬合作用形成螺紋連接端。套筒另一端為灌漿端,內部設有剪力鍵,連接鋼筋插入后,從注漿孔注入微膨脹高強水泥基灌漿料,漿料從出漿口處流出后停止注漿,待灌漿料硬化后便將鋼筋與套筒結合成為整體,從而實現鋼筋的連接與力的傳遞。如圖1所示為半套筒灌漿連接構造示意圖。在實際工程應用中,半灌漿套筒可連接HRB335、HRB400和HRB500級鋼筋直徑為12~40mm的熱軋帶肋或余熱處理鋼筋,在預制混凝土結構墻、柱主筋連接中應用廣泛。
與全灌漿套筒連接相比,半灌漿套筒連接的特點:
(1)在工廠即可通過螺紋完成50%的連接,這樣既容易控制連接質量,還方便套筒在模具中安裝固定,能夠最大程度體現預制優勢;
(2)相比全套筒灌漿連接,能夠減少加密區箍筋數量;
(3)與全灌漿相比,能夠大幅度降低灌漿料用量,連接同型號鋼筋時,灌漿高度可降低一半,使得灌漿壓力、分倉難度均大大降低,灌漿質量更容易保證。另外,一旦發生灌漿不滿現象,半灌漿連接出現在鋼筋端頭部位,對連接受力影響較小,而全灌漿連接則恰恰出現在鋼筋受力最大部位,對連接質量影響明顯;
(4)半灌漿套筒材質好、加工精度高,應用于剪力墻結構時,在滿足保護層厚度前提下能最大程度增加雙排鋼筋H值。
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